La chiave per prevenire le fuoriuscite di sostanze chimiche nel settore edile risiede nella creazione di un sistema di controllo completo su tre-livelli che comprenda "gestione dell'intero-processo + competenza del personale + salvaguardie tecniche". Attraverso misure sistematiche i rischi vengono stroncati sul nascere. Basandosi sugli standard di settore e sulle pratiche sul campo, le seguenti sono strategie di prevenzione specifiche e attuabili:
Controllo del codice sorgente: progettazione standardizzata di strutture e storage
Stabilire zone di stoccaggio-dedicate per il contenimento delle fuoriuscite
I magazzini chimici devono essere dotati di pavimenti impermeabili, banchine di contenimento o pallet per le fuoriuscite per garantire che eventuali perdite siano efficacemente contenute, impedendo che defluiscano nei sistemi di drenaggio o nel terreno. Per i prodotti chimici liquidi, è necessario installare una rampa delicata o una soglia rialzata agli ingressi del magazzino per creare una barriera fisica.
Stoccaggio separato; Vietare severamente l'archiviazione mista
I prodotti chimici devono essere conservati in zone designate in base alle loro proprietà (ad esempio, infiammabilità, corrosività, potenziale ossidante). Gli acidi e le basi devono essere tenuti separati e gli agenti ossidanti separati da quelli riducenti, per evitare reazioni violente causate da miscelazioni accidentali. Tutti i contenitori devono recare etichette chiare indicanti il nome della sostanza chimica, i pericoli associati e le misure di risposta alle emergenze.
Utilizza contenitori a doppia-parete e sistemi di monitoraggio intelligenti
Per le sostanze chimiche ad alto-rischio, si consiglia vivamente l'uso di "contenitori a doppia-parete" (dotati di un recipiente interno per il contenimento e di un guscio esterno per prevenire le perdite). Inoltre, l'installazione di sensori di livello di liquidi e rilevatori di gas consente avvisi in tempo reale-in caso di anomalie. Un progetto di "cantiere intelligente" ha identificato con successo in anticipo 12 potenziali rischi di fuoriuscite utilizzando la tecnologia di riconoscimento delle immagini basata sull'intelligenza artificiale.
Gestione dei processi: rafforzamento dei protocolli operativi e della manutenzione delle apparecchiature
Aderire rigorosamente alle procedure operative standard (SOP)
Tutto il personale che svolge compiti operativi deve essere in possesso delle certificazioni richieste. È necessario applicare rigorosamente un "sistema di permessi di lavoro"-in particolare prima di intraprendere operazioni specializzate come lavori a caldo o ingresso in spazi confinati-che richiedono test sui gas combustibili per garantire che le concentrazioni rimangano al di sotto del 10% del limite inferiore di esplosività (LEL) prima che il lavoro venga autorizzato.
Ispezioni regolari e manutenzione preventiva
Conserva un registro completo per le ispezioni regolari delle apparecchiature critiche-compresi serbatoi di stoccaggio, condutture e valvole-e sostituisci tempestivamente tutti i componenti che mostrano segni di invecchiamento o corrosione. Gli studi indicano che l’invecchiamento delle apparecchiature è una delle cause principali delle fuoriuscite di sostanze chimiche.
Distribuire attrezzature ausiliarie-di contenimento delle fuoriuscite
Posizionare i materiali di risposta alle emergenze-come tappetini assorbenti, vassoi di contenimento delle fuoriuscite e tamponi assorbenti-all'interno delle zone operative per garantire che "le piccole fuoriuscite siano contenute immediatamente". Ad esempio, l'utilizzo di materiali polimerici ad alte-prestazioni per le pavimentazioni offre una resistenza alla corrosione fino a tre volte maggiore rispetto a quella dei materiali tradizionali.
